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1. 目的
為了防止在爆炸危險區域中， 由于防爆電氣設備和線(xiàn)路產(chǎn)生的電火花或危險溫度引起燃燒或爆炸事故，采取安全技術(shù)與管理的防范措施， 以保護公司員工和財產(chǎn)的安全，特制訂本制度。
2. 范圍
適用于公司范圍內的所有防爆電氣設備的設計安裝、安全技術(shù)管理、檢驗檢測、檢修及維護保養管理。
3. 氣體爆炸危險場(chǎng)所的分級
爆炸性氣體、可燃蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物的場(chǎng)所， 按其危險程度的大小分為三個(gè)區域等級。
3.1 ０級區域：在正常情況下，爆炸性氣體混合物，連續地、 短時(shí)間頻繁地出現或長(cháng)時(shí)間存在的場(chǎng)所。
3.2 １級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物有可能出現的場(chǎng)所。
3.3 ２級區域: 在正常情況下，爆炸性氣體混合物不能出現， 僅在不正常情況下偶爾短時(shí)間出現的場(chǎng)所。
4. 防爆電氣設備一般安全規定
4.1 爆炸危險場(chǎng)所使用的防爆電氣設備，在運行過(guò)程中， 必須具備不引燃周?chē)ㄐ曰旌衔锏男阅堋?/p>
4.2 爆炸危險場(chǎng)所用的防爆電氣設備， 須經(jīng)有資質(zhì)的的鑒定單位檢驗合格后，方可投入使用。
4.3各種防爆類(lèi)型的電氣設備，應設置標明防爆檢驗合格證號和防爆類(lèi)型、等級的銘牌，在設備的明顯處應有防爆檢驗標志和防爆類(lèi)型與等級的性標志。
4.4防爆電氣設備的分類(lèi)、分級、分組與爆炸性物質(zhì)的分類(lèi)、分級、 分組方法相同，其等級參數及符號亦相同。
4.5防爆電氣設備高表面溫度應符合規范要求，正常運行條件下，不會(huì )產(chǎn)生點(diǎn)燃爆炸性混合物的火花或危險溫度。
4.6防爆電氣設備的選型應符合《爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備》和《爆炸危險場(chǎng)所電氣安全規程》的要求。
4.7爆炸危險場(chǎng)所的電氣線(xiàn)路應敷設在爆炸危險性較小的區域或距離釋放源較遠的位置，應避開(kāi)易受機械損傷、振動(dòng)、腐蝕、粉塵積聚以及有危險溫度的場(chǎng)所。如不可能時(shí)，應采取相應的保護措施，以滿(mǎn)足這些場(chǎng)所的安全要求。
5. 防爆電氣設備的運行與維護
5.1 一般安全規定
防爆AP設備應由經(jīng)過(guò)培訓考核合格人員操作、使用和維護保養。
防爆AP設備應按制造廠(chǎng)規定的使用技術(shù)條件運行。
設備上的保護、閉鎖、監視、指示裝置等不得任意拆除， 應保持其完整、靈敏和可靠性。
在爆炸危險場(chǎng)所維護檢查設備時(shí)，嚴禁解除保護、 聯(lián)鎖和信號裝置；故障停電后未查清原因前禁止強送電； 嚴禁帶電對接電線(xiàn)（明火對接）和使用能產(chǎn)生沖擊火花的工、器具。清理具有易燃易爆物質(zhì)的設備的內部必須切斷電源， 并掛警告牌；向具有易燃易爆物質(zhì)的設備內部送電前， 必須檢測內部及環(huán)境的爆炸性混合物的濃度，確認安全后方準送電。
新設備在安裝前宜解體檢查，符合規定要求后方可投入運行。
防爆電氣設備的運行維護檢查，分日常運行維護檢查、 專(zhuān)業(yè)維護檢查和安全技術(shù)檢查三種。
5.2日常運行維護檢查
防爆電氣設備應保持其外殼及環(huán)境的清潔， 清除有礙設備安全運行的雜物和易燃物品，應人員經(jīng)常檢測設備周?chē)ㄐ曰旌衔锏臐舛取?/p>
設備運行時(shí)應具有良好的通風(fēng)散熱條件， 檢查外殼表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定的高溫度和溫升的規定。
設備運行時(shí)不應受外力損傷，應無(wú)傾斜和部件摩擦現象。 聲音應正常，振動(dòng)值不得超過(guò)規定。
運行中的電機應檢查軸承部位，須保持清潔和規定的油量， 檢查軸承表面的溫度，不得超過(guò)規定。
檢查外殼各部位固定螺栓和彈簧墊圈是否齊全緊固，不得松動(dòng)。
檢查設備的外殼應無(wú)裂紋和有損防爆性能的機械變形現象。 電纜進(jìn)線(xiàn)裝置應密封可靠。不使用的線(xiàn)孔，應用厚度不小于２毫米的鋼板密封。
設備上的各種保護、聯(lián)鎖、檢測、報警、接地等裝置應齊全完整。
檢查防爆照明燈具是否按規定保持其防爆結構及保護罩的完整性。檢查燈具表面溫度不得超過(guò)產(chǎn)品規定值。
在爆炸危險場(chǎng)所除產(chǎn)品規定允許頻繁起動(dòng)的電機外， 其它各類(lèi)防爆電機，不允許頻繁起動(dòng)。
電氣設備運行中發(fā)生異常情況時(shí)， 操作人員可采取緊急措施并停機，通知專(zhuān)業(yè)維修人員進(jìn)行檢查和處理。
設備運行操作人員對日常運行維護和日常檢查中發(fā)現的異?，F象可以處理的應及時(shí)處理， 不能處理的應通知電氣維修人員處理并將發(fā)生的問(wèn)題或事故，均應在設備運行記錄上進(jìn)行登記。
5.3 專(zhuān)業(yè)維護檢查
更換照明燈泡、熔斷器和本安型設備的電源電池， 都必須符合設計規定的規格型號，不得隨便變更。
清理控制設備的內外灰塵，進(jìn)行除銹防腐。
檢查設備和電氣線(xiàn)路的完好狀況。
檢查接地線(xiàn)的可靠性及電纜、接線(xiàn)盒等完好狀況。
停電檢查電器內部動(dòng)作機件是否有超過(guò)規定的磨損情況以及接線(xiàn)端子是否牢固可靠。
檢查各種類(lèi)型防爆電氣設備的防爆AP結構參數及本安電路參數
檢查控制、 檢測儀表和電訊等設備和保護裝置是否符合防爆安全要求和是否齊全完好、靈敏可靠、有無(wú)其他缺陷
檢查設備運行記錄或缺陷記錄上提出的問(wèn)題， 能及時(shí)處理的應及時(shí)處理，消除隱患。不能處理的應及時(shí)上報。
6. 防爆電氣設備的檢修
6.1 一般安全規定
防爆電氣設備的檢修應由專(zhuān)業(yè)修理單位負責檢修。
碼訊光電防爆AP設備的檢修和檢驗人員，應進(jìn)行防爆電氣設備修理知識的培訓，經(jīng)考核合格的方可承擔檢修和檢驗工作。
防爆電氣設備檢修后，由檢修人員填寫(xiě)檢修記錄并須經(jīng)防爆專(zhuān)業(yè)質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行檢驗，簽發(fā)合格證后方可交付使用。
在爆炸危險場(chǎng)所中禁止帶電檢修電氣設備和線(xiàn)路（本安線(xiàn)路除外），禁止約時(shí)停、送電。并應在斷電處掛上“有人工作，禁止合閘”的警告牌。
隔爆外殼的檢修應按國家現行技術(shù)規定進(jìn)行。檢修時(shí)不得對外殼結構，主要零部件使用的材質(zhì)及尺寸進(jìn)行修改更換。必須修改更換時(shí)，應在保證設備原有安全性能的情況下，取得對該產(chǎn)品原鑒定檢驗單位同意后方可改動(dòng)。
在爆炸危險場(chǎng)所需動(dòng)火檢修防爆電氣設備和線(xiàn)路時(shí)， 必須辦理動(dòng)火審批手續。
6.2 小修
小修除進(jìn)行上述日常運行維護和電氣維護檢查的項目外，還應包括下列主要項目：
清除設備殼內外灰塵、污垢；
更換或修理易損耗的零部件和緊固件；
修理或調整設備的操作機構和閉鎖裝置；
清理隔爆面、除銹，涂敷薄層防銹油脂，并檢驗隔爆面完好程度；
測量隔爆面間隙，檢查外殼完好情況;
測試絕緣電阻和檢驗電氣系統；
修理或更換電氣系統個(gè)別零部件；
充油設備取油樣，做化學(xué)分析和電氣絕緣強度試驗；
檢查設備各接線(xiàn)部位有無(wú)松動(dòng)和其它缺陷，并進(jìn)行修理。
6.3 中修
中修除進(jìn)行小修項目外，還應包括下列主要項目：
設備解體檢查，*清掃；
處理外殼由于受外力損傷而發(fā)生的局部變形；
全面檢驗電氣、機械結構,修理或更換其零部件；
修理隔爆面，進(jìn)行除銹并測量隔爆間隙；
加強和處理電動(dòng)機、變壓器的繞組絕緣；
根據需要改變電機、變壓器內部接線(xiàn)方式；
校檢、整定繼電器保護裝置的整定值和儀表的準確性；
按規定進(jìn)行電氣設備的絕緣性能試驗；
外殼空腔器壁涂耐弧漆，殼外表面涂防銹漆。
6.4 大修
大修除進(jìn)行中修項目外，還應包括下列主要項目：
外殼隔爆件的更換和修理，進(jìn)行必要的水壓試驗；
進(jìn)行電機端蓋止口鑲套、更換端蓋以及轉子軸鑲套、焊補等修理；
更換磁力起動(dòng)器或饋電開(kāi)關(guān)的底板、芯架及其配線(xiàn)；
重繞電機、變壓器的繞組；
調整試驗各種繼電器保護裝置的特性；
按規定進(jìn)行電氣設備和線(xiàn)路的絕緣強度試驗和檢測、控制、 保護裝置的調整試驗；
更換局部范圍內的電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn)；
進(jìn)行電纜線(xiàn)路、鋼管配線(xiàn)固定部件更新和進(jìn)行外皮的除銹刷油。
7. 建立設備檔案
公司應建立碼訊光電防爆AP設備檔案。從設備安裝、試車(chē)、運行、檢修、 缺陷處理、事故修復、革新改造，直到設備的防爆降級、報廢， 應將各個(gè)不同時(shí)期的各種技術(shù)數據，收集齊全，整理歸檔，以便查閱。
